弱电的施工方案

弱电的施工方案

熟悉并审查施工图纸和相关技术资料

施工图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求；

施工图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线布置等方面是否一致； 施工图纸与文字说明内容上是否一致，以及施工图纸与各专业部分之间是否一致；

专业技术人员应认真阅读并熟悉施工图纸的内容及要求，把有疑问及问题整理出来，待设计院技术交底时逐一解决； 根据施工图纸中的材料、工艺、施工难度的要求，核查现有的施工技术能力和管理能力能否满足工期及质量要求，并制定相应措施。

施工技术人员的技术交底

施工技术人员必须持有电工作业操作证才能上岗； 所有施工技术人员入场前必须经技术交底后才能上岗，并熟悉施工图纸。

施工进度计划安排

与土建施工进度同步，严格按照施工工艺要求及步骤进行； 落实施工用水电驳接到位；

落实材料运输线路、堆放场地、材料加工场地到位； 按图纸及现场需求，核实仓库材料、设备到位情况，并核查验收是否符合设计及质量要求，发现质量问题及时提出要求更换，缺少设备及辅助材料的及时提出采购到位。

施工人员计划安排

人员配置根据施工进度及目标，合理安排整个施工期的管理人员、技术人员、安装人员的人数及工作周期，做到分工明确，责任到人，使监督、管控、施工作业各个环节密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，定时定量保质保量完成施工任务；避免造成不必要的劳动力浪费，减少工程成本。

弱电施工与工程组织方案

一、 工程概述

**大楼弱电系统工程是意识超前、技术含量较高的高科技工程。该工程对安装要求严格，施工专业性强，必须精心组织设计各单位多方配合，方可保证该智能化系统具有高度的安全性，可靠性和稳定性，以及设备安装的整体美观，方便实用，维护便利。

以我公司多年来，对多个大型智能弱电系统工程施工安装的成功验收，我公司保证在贵单位规定的工期内完成各系统的施工安装，调试，使用人员培训，并达到优良工程标准。我公司将针对该智能弱电系统工程成立专项的工程项目组，为该工程精编制出一套行之有效的完善的施工组织方案，并认真落实到售前、售中、售后服务的全过程中。

二、 主要编制依据

l 《中华人民共和国建筑法》

l 《中华人民共和国安全生产法》

l 施工图及各子系统技术设计方案

l 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和相关要求

l 现行国家有关规范和施工标准

l 施工组织设计编制、审批和管理规定

l ISO9001 质量管理文件

l 文件和资料控制程序（含本公司施工工艺作业手册）

l 一级受控文件控制清单（常用规程规范）等

l 湖南省建设安装工程施工质量技术资料统一用表

l 各系统设备供应商及厂商对设备、材料的安装要求

l 有关专业提供的技术资料和要求

l 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

l 《建设工程质量管理条例》

第一章 工程人员组织

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弱电43套施工组织设计

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二、编制依据

1、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996

4、《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466.1-1997

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《低压配电设计规范》GB50054-1995

7、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

8、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

9、《供配电系统设计规范》GB50052-95

10、本工程项目提供的施工蓝图

三、施工方案设计

（一）、施工前准备

1、熟悉并审查施工图纸和相关技术资料

1.1、施工图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求；

1.2、施工图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线布置等方面是否一致；

1.3、施工图纸与文字说明内容上是否一致，以及施工图纸与各专业部分之间是否一致；

1.4、专业技术人员应认真阅读并熟悉施工图纸的内容及要求，把有疑问及问题整理出来，待设计院技术交底时逐一解决；

1.5、根据施工图纸中的材料、工艺、施工难度的要求，核查现有的施工技术能力和管理能力能否满足工期及质量要求，并制定相应措施。

2、施工技术人员的技术交底

2.1、施工技术人员必须持有电工作业操作证才能上岗；

2.2、所有施工技术人员入场前必须经技术交底后才能上岗，并熟悉施工图纸；

3、施工进度计划安排

3.1、与土建施工进度同步，严格按照施工工艺要求及步骤进行；

3.2、 根据公司的施工进度合理统筹安排工程进度计划；

3.3、落实施工用水电驳接到位；

3.4、落实材料运输线路、堆放场地、材料加工场地到位；

3.5、按图纸及现场需求，核实仓库材料、设备到位情况，并核查验收是否符合设计及质量要求，发现质量问题及时提出要求更换，缺少设备及辅助材料的及时提出采购到位；

4、施工人员计划安排

人员配置根据施工进度及目标，合理安排整个施工期的管理人员、技术人员、安装人员的人数及工作周期，做到分工明确，责任到人，使监督、管控、施工作业各个环节密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，定时定量保质保量完成施工任务；避免造成不必要的劳动力浪费，减少工程成本。

（二）、施工程序

本工程安装施工的总体原则为：先地下后地上、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；先无压后有压的总原则。

根据本工程的具体情况，电气施工分为配合预埋阶段、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、送电调试五个阶段，按配电系统安装、配电箱安装、电缆桥架的安装、电气配管及管内穿线、电缆敷设、电气设备接线及试运转、照明灯具等末端电器的安装、防雷接地部分安装等方面进行施工部署。

（三）、分部分项工程施工方案

第一部分：电力变压器施工

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺适用于回迁区配电房干式变压器安装。

2、施工准备

2.1设备及材料要求：

2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。

2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。

2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。

2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7其它材料：电焊条，防锈漆，均应符合设计要求，并有产品合格证。

2.2主要机具：

2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，叉车、汽车，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。

2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。

2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。

2.3作业条件：

2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表2.1.4

外型示意规格

外形尺寸（mm）干式变压器容器（kVA）

200250315400500630800100012501600

网

型 长11450165019702300

宽B1120118013001430

高H1550180020202400

参考质量（kg）1080127513901740179520902640307535804890

箱

型 长1140014701600182022002280228021202181

宽B9608201100110012401341124014001420

高H146015501740198019502110242423002860

参考质量（kg）108012751600285034003170414048425794

箱型（有

机械通

风） 长12460255026002710

宽B1930197019921980

高H2565257028202870

参考质量（kg）3680427049405905

2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。

2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。

2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器绕组绝缘检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收

3.2设备点件检查：

3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

3.2.4绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

3.3变压器二次搬运：

3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量参照表3.3.1.1

垄脂浇铸干式变压器重量 表3.3.1.1

序号容量（kVA）重量（t）序号容量（kVA）重量（t）

1

2

3100～200

250～500

630～10000.71～0.92

1.16～1.90

2.08～2.73

4

51250～1600

2000～25003.39～4.22

5.14～6.30

3.3.2变压器吊装时，索具必须检查合格。

3.3.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

3.3.4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。

3.3.5用千斤顶顶升大型变压器时，应注意千斤顶放置部位。

3.3.6变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

3.4变压器稳装：

3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。

部位周围条件最小距离

（mm）

b1有导轨

无导轨2600

2000

b2有导轨

无导轨2200

1200

b3距墙1100

b4距墙600

3.4.2变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图3.4.2要求。

图3.4.2

3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；

3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外；在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。

3.4.5装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。

3.4.6变压器的安装应采取抗地震措施。

3.5附件安装：

3.5.1温度计的安装：

3.5.1.1电接点温度计安装前应进行校验，干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

3.5.1.2干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

3.5.2变压器联线：

3.5.2.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应的规定。

3.5.2.2变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图3.5.2.1）。

图3.5.2.1 母线与变压器高、低压端子连接图

3.5.2.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。

3.5.5.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

3.6变压器送电前的检查：

3.6.1变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

3.6.2变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。

3.6.3变压器试运行前的检查内容：

3.6.3.1各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

3.6.3.2变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。

3.6.3.3变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。

3.6.3.4接地线良好。

3.6.3.5通风设施安装完毕、工作正常，消防设施齐备。

3.6.3.6保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。

3.6.3.7干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。

3.7变压器送电试运行验收：

3.7.1送电试运行：

3.7.1.1变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

3.7.1.2变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

3.7.1.3变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。

3.7.1.4变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。

3.7.1.5变压器并列运行前，应核对好相位。

3.7.1.6变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

3.7.2验收：

3.7.2.1变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。

3.7.2.2验收时，应移交下列资料和文件：

a）变更设计证明；

b）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；

c）安装检查及调整记录。

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

4.1.1.2电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。

4.1.1.3动力空载试运行和照明的负荷试运行，应按规范规定执行；动力的负荷试运行，依据相关设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

4.1.2.3经批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。

4.1.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：

4.1.2.6.1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；

4.1.2.6.2外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1变压器安装应按以下程序进行：

4.1.3.1.1变压器的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器；

4.1.3.1.2变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。

4.2主控项目

4.2.1变压器安装应位置正确，附件齐全。

4.2.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与耗式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应抒地(PE)。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

4.2.3变压器必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。

4.2.4配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。

4.2.5变电所的交接试验，必须符合下列规定：

4.2.5.1高压开关、熔断器等与变压器组合在的变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行：

4.2.5.2低压成套配电柜交接试验符合GB50303-2002第4.1.5条的规定。

4.3一般项目

4.3.1绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

4.3.2装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

4.3.3变压器应按产品技术文件要求进行检查器身。

4.3.4变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。

4.3.5变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。

5、成品保护

5.1变压器室门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内

5.2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。

5.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

5.4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

5.5变压器发现问题时应及时处理，防止损坏其绝缘程度。

5.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

5.7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。

6、应注意的质量问题

6.1变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2-27。

变压器安装应注意的质量问题及防治措施 表2-27

序号易产生的质量问题防治措施

1铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象加强工作责任心，作好工序搭接的自检互检

2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工

3管线排列不整齐不美观提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直

4变压器一、二次瓷套管损坏瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护

5变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设认真学习安装标准，参照电气施工图册

6变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平

7变压器附件安装后，有渗油现象附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧